石墨改性聚丙烯降膜吸收器

产品介绍

石墨改性聚丙烯降膜式吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置。本设备工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流)或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质反应。列管外通冷却水（剂）以除去吸收过程中释放出的热量。由于它许多性能超过石墨降膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨降膜式吸收器。

性能特点

1、体积小、重量轻:方便设备的运输、安装和维修。

2、耐温较高:使用高温度达125℃，使用低温度为-10℃。3、具有性、不结垢的性能,不对介质造成污染。

4、耐腐蚀性优良，列管内壁成膜性能好，冷却好，吸收率高，生产能力大等综合性能。5、使用年限长，久已达8年以上。

使用压力

正压:壳程和管程均应≤0.3MPa负压:壳程和管程均应≤—0.1 MPa出厂试验水压:0.4MPa

适用范围

适用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的伴随放热且具有腐蚀性气体的吸收。如用于合成氯化氢或回收氯化氢气体制盐酸。也可以用于H、S、SOzNHs等气体的吸收，得到的产品浓度比绝热吸收高5%。

吸收能力

本设备若与水喷射真空机组配套使用，吸收率可达到98%左右，若采用三级串联，前二级为降膜吸收器，第三级为填料吸收塔，则可达到吸收。当吸收后的物料要求达到较高的浓度时，可采用单循环式吸收（吸收液流量可调节)，反复循环。

吸收剂用量:根据所回收气体的浓度而定，以10m2吸收器吸收HCl为例，吸收剂用量一般为10-20m/h，为提高吸收效率，应尽量吸收剂温度。冷却水（剂）用量可根据工艺条件进行热量衡算而定，增加冷却水（剂）用量，有利于提高吸收效率。冷却水温度为<20℃。

本吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整，性能稳定、控制方便。例如二台10m膜式吸收器串联使用，（24小时）可获得31%盐酸10-20吨。

吸收剂与被吸收的气体可逆。逆流时上升的流体将导致液膜厚度增加，液膜流速，一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现液泛现象。并流时气体由上而下流动，将会使液膜厚度减薄，液膜流速增加，在气体流速相同的情况下，并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s，但吸收推动力比逆流时小，因此目前生产中大多采用并流。

注意事项

1、由于本设备材质为PP塑料，较脆，所以在运输途中严禁碰撞、重物挤压等有损于设备的行为，要

轻拿轻放;安装时要慢慢紧固螺栓,以免损坏设备。

2、应避免与明火接触。

3、设备安装必须保持垂直，用平衡方式将液体布膜段内的吸收液下流堰口调整到水平状态;确保吸

收液在列管内布膜均匀。

4、开车使用时应先通入冷却水，冷却水灌满后再通入吸收剂及所需吸收的气体。冷却水应下进上出。5、应尽量冷却水的温度，以提高吸收。冷却水温度为<20℃。

订货需知

1、定货时，请查阅产品说明书中的性能，针对介质和使用条件选购本设备。2、每台吸收器规格面积由用户指定，换热管及壳体直径请参考吸收器规格表。3、如需改变管接口尺寸及方位应事先提出，以便按需制造。

4、本公司也可按用户所提供的图纸进行制造。

注:

1、200—300平方换热器另行设计制造。

2、管接口法兰规格及方位可根据用户需要制作。

3、换热管传热面积计算公式:A= nd (L—2 6—0.06 ) n

式中A一计算换热面积，m;d一换热管外径，m;L一换热管有效长度，m，8—管板厚度，m;n一换热管根数。

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